要想提高制砂破碎设备效率润滑很重要

  制砂破碎设备的生产效率决定着生产线的产量，制砂破碎设备生产，整条制砂生产线将为客户创造更多的利润，所以，制砂破碎设备的效率备受关注。要想制砂破碎设备、节能、环保的稳定生产，需要我们对制砂破碎设备足够了解，正确合理的维护保养是保证设备的关键，制砂破碎设备的维护保养主要有润滑、紧固、调整、清洁几方面。

  为什么说制砂破碎设备润滑至关重要呢？

  制砂破碎设备在生产时，各部件转动存在摩擦的位置，要足够的润滑，才能正常运转，一旦润滑出现问题，转动变慢、摩擦温度升高，很有可能造成重大安定事故。一般采用干油润滑。在冬天时，如遇有干油有凝固可能时，可在其中再加入20%的汽车润滑油进行润滑。各接触面的润滑必须周全，均匀。但在滚动轴承座内润滑油的装满程度，不应超过其容积的50—70%。根据运行使用情况，可每1-2天填注油一次，每季度换一次润滑油。同时，对轴承进行完全清洗后检查。实践证明，能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。

  制砂破碎设备需要怎么做润滑保养？

  制砂破碎设备很多采用稀有润滑系统，该系统主要包括油泵、过滤冷却器，油压调整阀、油箱、油管，仪表指示装置等组成。油压是稀有润滑系统的主要参数，可以通过调整来保证油量在正常范围，稀有润滑的油温也不可过高，一般不能高于600吨，当油回到油箱后不能高于50度，当油温过高时采用水冷降温，同时还要保证润滑油的清洁，稀油润滑的润滑油在正常运行状况下，应每3—6个月进行一次更换，并同时完全用煤油清洗油箱及其他有关润滑部件，零件，以确保整个润滑系统的畅通无阻，油质清洁。对于定时用人工润滑之部位，更应注意及时、适量、准确的进行润滑。