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     在这个经济腾飞的时代，在这个各项建设如火如茶的当前，各种破碎设备成为了砂石投资者的选择。反击式破碎机具备环保节能*的特点，是以冲击力来进行破碎石料，采用*耐磨件和钢板来减少磨损更换频次。转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，

     1.备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，底部研磨腔研磨捧的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用.而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高.底部筛板更换也*其麻烦

     2.可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式碎碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板架和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

     3.可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜僧和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

     4.反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料，反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量.相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)"反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。  

     5.易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高反击式粉碎机的磨损仅在出现在迎向物料的一面.当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面〕，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨捧也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%-48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重J隔栅要全部换掉J且更换筛板的工作也比较复杂